不锈钢冲压采用复合模有什么优缺点

复合模是指冲床在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。不锈钢冲压采用复合模有什么样的优缺点呢？

不锈钢冲压采用复合模的优点有：不锈钢冲裁时材料处于受压状态，零件表面十分的平整。不锈钢冲裁时材料不需进行的移动，工件精度不会受送料误差的影响，内、外形同轴度较高，一般可达到(0.02mm—0.04mm)，由于复合模具结构紧凑，所以外廓尺寸比较小。用复合模冲压时对条料形状及尺寸的限制不严格，可用短料和边角余料来冲压，材料利用率比连续模要高。复合模适宜冲压薄料、软料和脆性材料。

不锈钢冲压用复合模的缺点有；模具零件较多，结构复杂，装配制造困难，成本高。但是形状复杂的零件其模具制造难度比连续模要低。由于受到凸凹模最小壁厚的限制，对于一些内孔与外缘之间及孔间距离较小的零件，不宜采用复合模。生产率比连续模低，工作没有连续模安全，零件出件没有连续模方便。